Кинематическая схема такарно-винторезного станка

Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации. Эта цепь обеспечивает передачу вращения от электродвигателя M1 шпинделю VI с возможностью включения разных частот его вращения рис. Рычаг 8 служит для закрепления задней бабки на направляющих станины станка. Многооперационные станки обрабатывающие центры. С Расчет и конструирование металлорежущих станков. Конические колеса с круговыми зубьями.

После установки на направляющие станины задняя бабка закрепляется на ней с помощью двух планок и четырех болтов. Конструкция линейки, закрепленной на каретке, предусматривает установку жесткого упора поперечных перемещений, поставляемого по особому заказу. В последнем случае шестерня 55 вводится в зацепление с шестерней 14, а блок Б1 устанавливается в среднее нейтральное положение. Токарно-винторезные станки 163 серии одни из самых распространённых на территории бывшего СССР, предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. Металлорежущие станки с программным управлением. Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. В левой тумбе помещен электродвигатель главного привода станка. Такая конструкция позволяет устанавливать и зажимать болтами поворотную плиту с резцовыми салазками под любым углом к оси шпинделя. Подвижная шестерня 34 на валу X служит для изменения направления подач суппорта.

Структурная схема токарно-винторезного станка представлена на рис. Изготовитель универсального токарно-винторезного станка 165 Рязанский станкостроительный завод. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Применительно к кинематической схеме, изображенной на рис. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Масло подается насосом в маслораспределитель, из которого поступает на смазку детален фартука. Движения подач суппорта заимствуется от шпинделя. Средневолжский станкостроительный завод СВЗС, г. Сменные зубчатве колеса располагаются на левой стенке корпуса коробки скоростей. Винторезную цепь для нарезания резьб с различным шагом настраивают в данном случае только подбором сменных колес на гитаре.

Принципиальная схема к533ла3

Каретка 6 перемещается в продольном направлении по призматической а и плоской б направляющим рис. Однако перед этим необходимо проверить жесткость шпиндельного узла. Первую деталь можно изготовить как на обычном универсальном станке и использовать ее в качестве образца или плоского шаблона. Благодаря наличию в фартуке обгонной муфты 8, включение ускоренного хода возможно при включенной рабочей подаче. Вращение с вала I передается зубчатыми колесами валов II и III. Сочетанием вращательного движения детали с поступательным перемещением резца на станке можно обрабатывать цилиндрические, конические, винтовые и торцовые поверхности. Токарные станки предназначены для выполнения всех токарных операций, за исключением нарезания резьбы резцами. Класс точности станка Н, П, В.

Схема водяного отопления многоэтажного дома

Выпуск станков серии 16К20 начался в 1971 году. Для передачи вращения механизма фартука служит ходовой вал XVI. Направление поворота этой рукоятки совпадает с направлением необходимого движения подач или быстрого перемещения каретки и поперечных салазок.

Comments are closed.